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矿物氧化对浮选工艺造成的影响介绍
发布时间:2013-12-28        浏览次数:34698        返回列表

浮选机工艺主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。

矿物的氧化对浮选机浮选有重要影响,特别是对金属硫化矿,影响更加显著。研究和实践表明,对于某些硫化矿,在一定限度内,矿物表面轻度氧化,矿物的可浮性会变好。矿物在堆放、运输、破碎、浮选过程中都受到空气的氧化作用。但过分氧化,则使可浮性下降。以方铅矿为例,通过试验证明,新鲜的纯方铅矿(即未受氧化的)的表面是亲水的,与黄药的作用能力很弱,但其表面初步氧化后,与黄药的作用能力增强,变为易浮,但如过分氧化,可浮性反而会下降。除方铅矿外,像黄铁矿,还有铜、锌、镍等硫化矿的可浮性也深受其表面氧化程度的影响。

为了控制矿物的氧化程度以调解可浮性,采取的措施有以下几点:

(1)加入氧化剂(如高锰酸钾、二氧化锰、双氧水等)或还原剂(如S02等)促使或抑制矿物表面氧化。

(2)调节矿浆槽和浮选机的充气量。

(3)调节矿浆的pH值。在不同的pH值范围内,矿物的氧化速度不同,所以调节矿浆的pH值可以调节其氧化程度。

(4)调节搅拌矿浆及浮选时间。实践证明,充气搅拌的强弱与时间长短,是控制矿物表面氧化的重要因素。短期适量充气,对一般硫化矿浮选有利。但长期过分充气,可使某些硫化矿,如黄铁矿、磁黄铁矿可浮性下降。

了解浮选机基本操作及停车检查注意事项查看:http://www.hxjq.cn/n420.html